Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-11-12 Происхождение:Работает
В области современного производства 5-осевой станок с ЧПУ относится к одному из самых передовых видов оборудования. Подробности, которые будут рассмотрены в этой статье, включают принцип работы 5-осевых станков с ЧПУ, понимание того, что такое 5-осевая обработка, что означает цифра «5», почему для такой обработки используется ЧПУ, а также конкретные принципы работы машина. Кроме того, мы более подробно рассмотрим различные типы 5-осевых станков с ЧПУ. Во время обсуждения для лучшего обзора будут представлены такие термины, как многоосевой станок с ЧПУ, 5-осевые станки с ЧПУ, прецизионная обработка с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, токарные центры с ЧПУ и услуги станков с ЧПУ.
«5» в 5-осевой обработке обозначает количество осей, по которым режущий инструмент может перемещаться относительно заготовки. Эти пять осей состоят из трех линейных осей, знакомых по традиционной трехосной обработке: ось X (движение влево/вправо), ось Y (движение вперед/назад) и ось Z (движение вверх/вниз). . В дополнение к ним есть еще две оси вращения, обычно обозначаемые как ось A и ось B.
Ось A обычно представляет собой вращение вокруг оси, перпендикулярной оси X. Ось B вращается вокруг оси, перпендикулярной оси Y. Эта ориентация и функция этих осей вращения будут различаться в зависимости от конкретной конструкции 5-осевой станок с ЧПУ, но, в целом, это позволит режущему инструменту приближаться к заготовке под разными углами, что позволяет создавать трехмерные и довольно сложные формы.
ЧПУ занимает центральное место в 5-осевой обработке по следующим ключевым причинам: оно позволяет осуществлять числовое управление позиционированием инструмента по всем пяти осям; именно поэтому развитие технологии ЧПУ идет рука об руку с этими реализациями. При настройке 5-осевой обработки система управления сначала интерпретирует входную траекторию программы как программу с числовым кодом и преобразует ее во вращение двигателя и движение вдоль соответствующих осей. Этот уровень точности жизненно важен в мире производства, особенно для применений, требующих высокого уровня точности, например, в аэрокосмической промышленности или при производстве медицинского оборудования.
Во-вторых, ЧПУ обеспечивает повторяемость, поскольку после разработки и тестирования программы для конкретной операции обработки она может давать бесконечное количество точных результатов. Это очень хорошо, когда речь идет о серийном производстве или изготовлении нескольких однотипных компонентов. Это экономит время, поскольку не будет различий в результатах, что также обеспечивает однородность качества конечной продукции.
Более того, ЧПУ позволяет разнообразное программирование. С тех пор сложные пути проектирования позволили разработать передовое программное обеспечение CAD/CAM, с помощью которого инженеры и программисты могут создавать пути для инструментов, которые полностью используют возможности 5 осей. Это позволяет им разработать программу, которая указывает движение режущего инструмента вдоль каждой оси для достижения желаемой формы заготовки, даже для самой сложной геометрии заготовки.
Для работы 5-осевого станка с ЧПУ требуется, чтобы система управления ЧПУ работала с несколькими другими компонентами в унисон. Являясь центром операций и функционируя как мозг, система управления ЧПУ должна получать запланированные инструкции, обычно генерируемые программным обеспечением CAD/CAM, и интерпретировать их, чтобы инициировать управление движением режущего инструмента.
Заготовка помещается на рабочий стол, который обеспечивает устойчивую основу во время процесса обработки. Шпиндель удерживает режущий инструмент и сообщает ему высокую скорость вращения. Скорость шпинделя можно изменять по мере необходимости для конкретной операции обработки.
Двигатели, отвечающие за приведение в движение пяти осей, также отвечают за перемещение режущего инструмента и/или заготовки вдоль соответствующих осей. Для линейных осей двигатели перемещают инструмент или заготовку в соответствующих направлениях. Для осей вращения двигатели вызывают вращение вокруг указанных осей.
Процесс начинается с создания цифровой модели заготовки с помощью программного обеспечения САПР. Эта модель включает в себя всю геометрическую информацию, такую как форма, размеры и сложные кривые или углы детали. Из этой модели CAD с помощью программного обеспечения CAM создаются машиночитаемые данные. Программное обеспечение CAM разрабатывает траектории движения инструмента, фактические маршруты, по которым режущий инструмент будет удалять материал с заготовки, чтобы получить окончательную форму.
Затем система управления ЧПУ отображает траектории движения инструмента. Другими словами, он посылает сигналы двигателям, чтобы направить режущий инструмент в движение по запрограммированным инструкциям, которые могут разместить его по осям X, Y, Z, A и B. Высокая скорость вращения, передаваемая инструменту при его движении вдоль этих осей от шпинделя, позволяет ему резать или гравировать материал, помещенный на заготовку. Этот процесс продолжается до тех пор, пока вся конструкция не будет скопирована на заготовку и, в свою очередь, не станет реальной копией исходной модели САПР.
Датчики можно разместить на станке во время процесса обработки, и они определяют положение различных задействованных параметров, таких как положение инструмента, вращение осей и силы резания. Датчики передают свои данные системе управления ЧПУ, которая использует эту информацию для настройки и исправления, где это необходимо, для достижения безупречного процесса обработки и получения конечного продукта с требуемыми характеристиками.
Существует несколько различных типов 5-осевые станки с ЧПУ, каждый из которых имеет свои особенности, когда и где он наиболее применим. Одним из распространенных типов является так называемый тип с поворотной головкой. В этой конструкции шпиндель, удерживающий режущий инструмент, может поворачиваться либо вокруг одной из осей вращения A и B, либо вокруг них обеих. Это обеспечивает очень широкий диапазон углов подхода к заготовке, что позволяет создавать гораздо более сложные формы, чем можно было бы получить с помощью наклонного шпинделя, включая подрезы и сложные изогнутые поверхности.
Другой тип — тип вращения таблицы. При этом рабочий стол, на котором размещается заготовка (удерживает заготовку), вращается вокруг одной или обеих осей вращения. Он получил широкое распространение при обработке цилиндрических или сферических объектов. Это связано с тем, что он позволяет поворачивать заготовку на угол, необходимый для обработки.
Существует также гибридный тип, сочетающий в себе особенности поворотной головки и типа вращения стола. Этот тип может выполнять резку с еще большей гибкостью, поскольку он способен использовать как поворот шпинделя, так и вращение рабочего стола для достижения оптимальных результатов при обработке различных типов заготовок и операций обработки.
В заключение можно сказать, что 5-осевой станок с ЧПУ представляет собой поразительно мощную технологию, работающую с очень высоким синтезом и точностью для изготовления деталей и точных компонентов. Что такое 5-осевая обработка, что означает цифра «5», почему используется ЧПУ, как она работает, а также знание различных типов 5-осевых станков с ЧПУ? Любой, кто желает изучить современные производственные практики, должен знать эти аспекты этих вопросов. Это еще одно определение того, что 5-осевые станки с ЧПУ, прецизионные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, токарные центры с ЧПУ и сервисное обслуживание станков с ЧПУ подтверждают жизненно важный и универсальный характер этой передовой технологии обработки в любой отрасли для пользователей, приближающихся к производству. с этого момента. Это может повлечь за собой производство очень сложных аэрокосмических компонентов, высокоточных медицинских приборов или ювелирных изделий. Когда качество, необходима высокая точность. В высококачественном производстве существует очень сложная ниша для 5-осевых станков с ЧПУ.
