5-осевой портальный обрабатывающий центр для легких сплавов

Портальный обрабатывающий центр RBT: высокоточные решения для резки пресс-форм и алюминия

Откройте для себя передовой портальный обрабатывающий центр RBT, который меняет правила игры в области точной обработки. Эта машина, разработанная для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, производство пресс-форм и обработка алюминия, обеспечивает исключительную стабильность, скорость и точность для удовлетворения самых требовательных производственных потребностей.

Почему стоит выбрать портальный обрабатывающий центр RBT для точных задач?

1. Усовершенствованная цельная конструкция.

Портальный обрабатывающий центр RBT объединяет рабочий стол и колонны в единую конструкцию, обеспечивая непревзойденную стабильность во время работы. Компактная конструкция коробчатого типа легко вписывается в ограниченное пространство, что делает его идеальным для мастерских любого размера.

2. Высокоскоростное и точное движение.

• Точность оси X: Двойные серводвигатели с прямым приводом и линейными шкалами обеспечивают исключительную точность и надежную работу на высоких скоростях.

• Эффективность оси Z: Серводвигатель с прямым приводом исключает механические ошибки, снижает энергопотребление и повышает общую производительность.

• Впечатляющая скорость подачи: Обеспечивает скорость ускоренного хода до 24 м/мин и скорость подачи резания 24 000 мм/мин для беспрецедентной производительности.

3. Превосходная технология шпинделя

Шпиндель с прямым приводом работает со скоростью 15 000 об/мин, что сводит к минимуму шум, вибрацию и люфт. Это обеспечивает точную, высокоскоростную резку с безупречным качеством поверхности, что делает его идеальным для сложных задач по обработке алюминия и пресс-форм.

4. Удобный дизайн

• Эргономические особенности: Низкая высота стола, широкие двери и доступная рабочая зона делают работу с машиной легкой.

• Эффективное удаление стружки: Стандартный цепной конвейер для стружки эффективно удаляет железную стружку, обеспечивая чистоту рабочего пространства и сокращая время простоя.

Разработано для долговечности: передовая технология каркаса кровати

1. Высокопрочные материалы

Каркас кровати, изготовленный из прямоугольных труб Q235 с толщиной стенок 10 мм, обеспечивает исключительную жесткость и долговечность для тяжелых операций.

2. Повышенная устойчивость

В ключевых точках напряжения используются усиливающие пластины, а соединительные пластины толщиной 20 мм повышают несущую способность при больших нагрузках.

3. Управление стрессом и снижение вибрации

• Анализ методом конечных элементов (FEA): Оптимизированная конструкция гарантирует, что каркас кровати выдержит практически стрессовые условия.

• Термическая обработка: Снимает остаточные напряжения, предотвращая деформацию и увеличивая усталостную долговечность.

• Лечение вибрационного старения: Стабилизирует микроструктуру материала, повышая устойчивость к износу и деформации с течением времени.

  
  

  

• Аэрокосмическая промышленность: Обеспечьте точность обработки алюминиевых деталей за счет плавных и высокоскоростных операций.

• Производство пресс-форм: Создавайте сложные и точные пресс-формы с помощью шпинделя с прямым приводом, обеспечивающего высокую скорость вращения.

• Общая прецизионная обработка: Идеально подходит для отраслей, требующих стабильных и надежных результатов при высоких скоростях производства.

• Пластиковые материалы: АБС, ПВХ, ПК, ПП, ПС, ПЭ